新技术:电泳如何防腐防止金属腐蚀
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2013-04-28
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为其优良的品质和高度环保，正在逐步替换传统油漆喷涂。据不完全统计，包括热镀锌工业在内的全国电镀产业每年排放的含重金属废水在
4亿吨以上，含重金属固体废气物
5万吨以上，酸性废气则在
3000万立方米以上。
新技术:电泳防腐防止金属侵蚀
。 “说起防腐技术大家也许都不目生”，武汉科利尔化工有限公司总经理李再亮告诉记者，传统的镀锌管是将钢管浸入锌液，从而在钢管表面形成锌笼盖层以起到装饰和防腐的作用，它的防腐机能一般在
8年至
10年左右。近几年才应用到日用五金的表面处理。但是，由于热镀锌工业属于高能耗工业，镀锌用的锌锅需要达到
450摄氏度的高温才能将锌金属融化，这样就耗费了大量的热能、电能和金属资源，而且此笼盖层在经由较长时间的空气等各方面的腐蚀后，会产生锈蚀及变色，造成二次污染。据了解，电泳的历史开始于
20世纪
60年代，由福特汽车公司最先应用于汽车底漆。武汉科利尔化工有限公司在这一技术的研发上，走在了业界的前列。
全世界每年因金属产品侵蚀造成的损失在7000亿美元之上，如何防止金属侵蚀成为困扰人们的一个挫折。传统防腐工艺软肋 我们知道，日常所有的金属材料在使用过程中都会受到大气、海水、泥土等天然环境的作用，跟着作用时间的延长，材料本身的机能会逐渐下降，甚至损毁。 除了在电镀上的不足之外，传统的油漆喷涂，也经常泛起附着力不强、易脱落，防腐机能差，喷涂后的设备表面粗拙、平滑度低，环保机能差，污染严峻等一系列的题目。全世界每年因为金属老化所带来的损失是巨大的。而电泳防腐技术是解决这一挫折的方向。在“环保、节能和轮回再生”的大环境下，电泳防腐技术走入了人们的日常糊口。据统计，金属材料的使用量90％以上是钢铁，全世界现存的钢铁及金属设备大约每年侵蚀率为10％，全世界每年因侵蚀损失约高于7000亿美元，一般看来，因为侵蚀所造成的经济损失约占国民经济总产值的2％至4％。如何研究出一种新的技术从源头上解决侵蚀题目，已经成为了业界关注的焦点。 金属产品因为侵蚀而带来的损失巨大，成为困扰人们的一大挫折。如斯严峻的污染，使电镀产业在部门地区成了“过街老鼠”。因为其精彩的防腐、防锈功能，很快在军工行业得到广泛应用。