中国镁合金压铸产业化

《力劲集团发展镁合金产业的情况及力劲镁合金营销服务链》

黎前虎 刘祖明 陈继斌

摘要：镁合金压铸是这几年在国内开始兴起的，力劲集团在国内较早进入这一行业，并是国内目前唯一一家专业从事镁合金压铸设备研发生产的企业。本文介绍了力劲镁合金产业的发展过程，以及力劲镁合金的营销服务链。

关键词：镁合金产业；压铸；发展；服务

1、背景

1.1镁合金的应用

镁作为最轻的金属材料，具有一系列独特的性能优点。但以往因其耐蚀性差，制造困难和原料价格高昂等三大瓶颈问题而阻碍了它的大规模工业应用。

镁的密度为1.8, 仅为铝2/3，其轻质和可回收使用之特点使之日益成为现代工业产品的理想材料，20世纪90年代，其市场需求一直呈现稳定增长的趋势。现代科技和相关产业技术的发展，不仅消除了人们对使用镁合金的疑虑，而且使其各项独特优点更臻完美，应用范围迅速扩展，特别是汽车零部件的大量应用，电讯产品向轻、薄、短、小方向发展，以及相关行业的密切合作与技术整合，更使这种新兴材料的市场发展呈现极为乐观的前景。

1.2镁产业的发展

能源危机后，为了适应汽车减重节能环保的要求，西方国家加紧了对镁材料的研究开发。80年代，高纯镁合金研制成功，一举解决了其耐蚀性的问题。同时，镁合金气体保护熔炼技术的突破亦成功解决了其制造困难的问题。镁合金的应用快速发展，世界镁材料价格进一步上升，高达铝价之2倍以上。

90年代中期，中国镁产业崛起。数年之间，产销量取得20倍以上的增长，深刻影响了世界镁工业的格局。世界最大的镁厂美国道尔镁厂于1998年底宣布关闭，结束了其长达85年的生产镁的历史。国际市场镁价则由3000-4450美元/t逐年下跌到2000年未的1300美元/t，比铝锭价低20%左右。打开了阻碍镁合金大规模工业应用的价格瓶颈，镁合金在各工业领域的应用迅猛增长。

1996年，日本SONY公司率先将镁合金应用于超薄型笔记本电脑，立即大受欢迎并造成市场脱销。由此镁合金迅速大量进入各类高档3C产品的应用。开拓了镁合金应用的一个崭新的领域。

即使镁合金制品的价格远远高过塑胶制品，但因其各项独特的优点，在电子产品中仍然大受用家追捧，镁合金制品成为产品先进性和高品质的象征。

丰厚的利润（以笔记本电脑壳为例，平均毛利率即高达84.1%左右）和极为广阔的发展空间引起了工业界的广泛关注，各汽车、摩托车、电子业乃至钢铁业巨头均纷纷展开调研，策划进入。国内摩托车制造业巨头隆鑫集团已率先研制出镁合金摩托车，并已投入规模化生产。中国一汽集团购入力劲最新型镁合金压铸成套装备建立了镁合金压铸生产基地，并已投入批量生产；长安汽车集团的镁合金压铸生产线亦正在紧张建设中；镁合金卓越的阻尼减震降噪能力和更为轻便强固的特性将使整车的性能达到一个新的高度。

在台湾，已研制出全镁合金自行车，热销欧美。台湾工业界排名第一的工业巨头鸿海集团（富士康），素以投资眼光和大手笔而著称，其投资动向深为同业关注，鸿海在镁合金产业的布局亦已完成，已经在大陆建立了几十台压铸机的大规模镁合金压铸工厂，生产笔记本电脑外壳等3C产品。且另辟蹊径，采用了冷室压铸机制造方式，埋下了将来进军其它产品领域之伏笔。而取得先发优势者如台湾可成科技（镁合金压铸专业厂商），则已进入高速扩张和高额回报期。其近5年平均年利润增长率高达117.3%以上。

材料、能源与信息一起被称为现代文明的基础。材料工业的投资令企业根基深植，最能实现永续经营的目标。潜力深厚的镁合金新兴工程材料，即将进入大规模工业应用的高速成长期，具有极强的投资价值。

2、力劲集团发展镁合金的过程

香港力劲科技集团是全球规模最大的压铸设备专业制造商之一，在中国大陆、欧洲、北美共设有5家压铸机专业制造工厂，产品全球销售。其在中国深圳的独资子公司力劲机械（深圳）

有限公司已三次荣获“全国外商投资双优企业”荣誉称号。并已于1997年5月通过英国BSI的ISO9001品质保证体系认证。

    创立于1979年之力劲，迄今已具有23年压铸机开发制造经验，在镁合金压铸成套设备和镁合金生产工艺技术方面亦已进行了多年研发。2000年更投入1000万元巨资与清华大学合作成立“清华—力劲压铸高新技术研究中心”，专业从事镁合金压铸高性能装备和综合生产制造技术的研究开发。力劲在镁合金压铸成套设备及工艺技术方面的研究开发过程如下：

1996年       ◆基于上述背景和日益明朗化的市场需求，由1996年开始，力劲着手进行镁压铸装备开发之前期研究。

1998年      ◆力劲成功开发出第1台镁合金压铸机，并着手建立镁压铸基地，进行镁压铸工艺、模具工艺、后加工技术、表面处理、压铸安全技术等镁压铸品制造的综合工艺技术的研究开发工作。

1999年      ◆力劲开始与清华大学的合作，就镁合金压铸、半固态压铸等压铸高新技术领域进行合作研发。第1套镁压铸生产成套设备在深圳贤发五金制品厂（外商独资企业）投入生产运行。年末，第2套镁压铸单元在广东东莞镁达五金塑胶制品厂投入运行。

2000年      ◆力劲投资1000万元与清华大学合作成立“清华——力劲压铸高新技术研究中心”，在镁合金压铸装备之核心技术领域、自有知识产权方面取得了卓有成效的研发与突破，成功研制出性能全面达到并部分超过国外同类产品的镁压铸专用特殊热作钢材（已申请国家专利）。所研制的镁合金压铸装备荣获2000年度香港工业奖，并被国家经贸委确定为2001年度国家级重点新产品。

◆力劲第3套镁合金压铸成套设备在广东东莞镁达五金塑胶制品厂投入运行。

◆力劲完成了镁合金压铸装备系列机型从160吨—1600吨的技术开发工作，形成了全面的装备系列。630吨、800吨高性能压铸设备成功打入北美市场。

◆力劲第4套镁压铸单元在清华大学投入运行。

2001年 ◆力劲国内第5套力劲镁压铸成套设备在重庆隆鑫集团­重庆镁业科技股份有限公司投入运行。

◆与一汽集团达成了镁合金压铸装备合作意向。成功研制出1600吨镁合金压铸大吨位成套设备，在国内外产生了广泛影响，标志着我国镁合金压铸装备开发制造能力已达到世界先进水平。应国家科技部、上海工业博览会组委会之安排，在上海进行了“中港科技合作成果国内首台大吨位1600吨镁合金机开机剪彩”仪式。国家科技部、上海市政府、深圳市副市长、重庆市政府领导等均出席了开机仪式，台湾、香港均派出专门代表团前往观摩、交流、考察。

2002年 ◆力劲为一汽集团提供的镁合金压铸成套设备在一汽铸造公司顺利完成了安装调试试生产，全线投入正常运行。

◆力劲为以色列OPP公司提供的2套镁合金压铸生产线投入正常运行。并与该公司就镁合金压铸工艺技术领域进行了深入的合作，该司以色列母厂具有丰富的镁合金压铸品生产经验，与该司的合作使力劲在镁合金压铸品制造工艺技术上有了更深入的突破和掌握。

◆清华—力劲压铸高新技术研究中心对镁合金熔炉及气体保护技术、废料回收技术的研发取得突破性进展，前者已完成研制投入试用阶段。在废料回收技术和设备上的突破将大幅降低用户的生产成本。

◆力劲公司开发的2000吨镁合金压铸机已在深圳龙华力劲高新技术新工业园完成制造，将在２００２年12月份结束调试，全面完成研制。在高技术难度的大吨位镁合金压铸成套设备制造能力上的连续突破使力劲牢牢控制了行业内的技术制高点，稳定占据行业内龙头企业的地位。

力劲公司在镁合金压铸装备领域的综合研发制造能力及所取得的成绩获得了业界的广泛关注和认同，亦引致国家科技部的高度关注。力劲研制的镁合金压铸装备被国家经贸委列为国家级重点新产品，力劲成为国家十五科技攻关重大专项“镁合金的应用与产业化”攻关承担者中唯一的一家外商独资企业。

3、力劲镁合金营销服务链

力劲所制造的高性能镁铝合金压铸成套装备已批量销往欧美，其优异可靠的性能和质量已获得市场的广泛认同。为了民族机械装备工业的振兴和推动国内的镁合金产业化，力劲在国内的镁合金推广亦不遗余力。为了协助客户顺利进入镁合金压铸产业，力劲在售前及售后进行一系列的优质技术服务，以使用户掌握镁合金压铸生产技术，顺利进入这一行业。

力劲集团在售前即对用户提供厂房规划、风险分析、效益分析、投资预算等一系列服务，以使用户对镁合金项目获得更为综合全面之认识。在售后则在镁合金压铸品制造之各环节，如原料、安装调试、压铸工艺、模具设计、后加工、表面处理、涂装等提供强有力的技术支援。对用户技术人员也有详细的设备操作技术训练和安全作业要点训练，使用户作业人员完全掌握镁合金压铸品制造技术。

力劲在国内有覆盖全国的营销服务网络，在深圳、上海、中山有冷、热室压铸机制造工厂，在重庆、东北、华北、华东、华南等均设有办事处、零配件仓库和专业维修人员，有充足及时的零配件供应，有实力强大的客户服务队伍，可在极短时间内迅速赶到现场处理设备技术问题。

由于设备的优异性能和极为良好的可靠性以及强有力的综合技术服务支援，力劲镁合金设备在国内外的应用亦已越来越多，已购买使用力劲镁合金压铸成套设备的用户如中国一汽集团、重庆隆鑫集团、长安汽车集团、宁夏905集团、ＯＰＰ（以色列）、东莞镁达等，大部分已投入规模化生产。本着“振兴民族工业，成就国际品牌”的企业宗旨，力劲集团将继续为我国的镁合金产业化发展贡献出自己的力量。

参考文献：

【1】       黄昌耀.  大中华地区（中港台）轻合金压铸工业概况

【2】       台湾可成科技的营业情况   资料来源：可成科技

【3】    黎前虎.  中国镁合金产业投资可行性研究报告