目前国外阳极效应系数有的已低于
0．
1次
/槽日。了解当今世界铝产业的发展，特别是闻名铝专家
Haupind的
"瞄准零效应
"[4]对进步我国铝电解的整体水平是大有好处的。
（1）、用漏铲熄灭阳极效应。效应棒即大约2～3米直径2～4cm的树枝。但是跟着阳极质量的进步以及智能恍惚控制计算机系统和点式下料技术的应用，阳极效应长处愈来愈变得渺小，因此传统的这种观点已不能适应当今现代电解槽出产。考虑到目前海内阳极质量、氧化铝物理机能，以及其他方面的因素，将阳极效应控制在0．2次/槽日以下是可以实现的。
产生PFCs＝CF4＋C2F6的根源是阳极效应（AE），但是我们国家在很长的时期内只留意控制技术。
2）确保电解槽中有足够的电解质数目，防止电解质萎缩。以我公司电解槽为例：一个效应时间5min，分子比均匀上升0．1．氟化铝大约损失10～20kg．
以300KA中间下料预焙槽为例：效应系数0．3次/槽日，效应时间5min，电流效率93%，一个阳极效应少产原铝：300×0．3355×5÷60＝8．4kg，吨铝电耗增加158kwh，
出产中当阳极效应发生时，电解质的温度急剧升高，由正常值的940℃～955℃急速升高到980℃～990℃，炉帮熔化变薄，增加了侧部炭块被腐蚀的可能性。
1．阳极效应发生的机理
在环保日益重要的今天，铝电解出产中特别是在大型预焙槽出产中应严格控制阳极效应，只要电解槽槽况正常，就不必来效应。
4）平稳供电，减少电流波动，选择最佳的电流强度。导致AE发生。而个别试验显示减少效应次数比减少效应时间更有效能减少PFCs的发生量。
这种能量在出产中大多转化为热能，使电解槽极距间温度急剧升高，进而旭日极周围传导，使的电解槽温度升高，引起电解质中氟化铝的大量挥发。临界电流密度跟着氧化铝浓度的降低而降低（因为Nc跟着ic趋近于1）跟着氧化铝浓度的降低，阳极上产生了气泡，致使电解质表面张力增加，使阳极效应的过电压升高。
以上三种方法是铝电解出产特别是自焙槽常用的方法。增大效应距离时间。铝电解出产中，严格控制阳极效应是时代的要求。 50～90年代因为过度的乱砍乱伐，使脆弱的森林植被受到严峻破坏，土地沙漠化、扬尘暴天色的发生就是大天然对人类乱砍乱伐的最大报复。跟着我国退耕还林，种树种草政策的实施，国家制定了一系列的相关政策来严肃制止乱砍乱伐现象，国家投入巨资恢复森林植被，对破坏严峻的地区进行封山育林，种树种草。
8）抓好电解槽焙烧启动工作，保证能使电解槽在划定的时间内建立高分子炉帮。
4．结论
9）进步阳极工作质量，规范操纵规程，进步阳极更换速度，减少对电解槽的干扰。出产中阳极效应的熄灭方法是：将效应棒即（大约2～3米直径2～4cm的树枝）插入铝液中使木棒燃烧排除阳极底掌的气体薄膜，清洁阳极底部，实际是在燃烧铝液，整个过程大约持续3～5分钟，而此时电解的电化学过程是休止的，这也就是电解职工常说的"效应时间不产铝，而且还要跑电耗的"原因所在。成为熄灭效应的独一方法。当加入新的氧化铝后，在阳极上又析出氧，氧与炭粉反应，逐渐使阳极表面清静，电阻减小，电解过程又趋于正常。
每月1860槽日，共1860×0．3＝558个效应
以本企业为例，阳极效应系数控制为0．3次/槽日
当前海内铝电解出产飞速发展，2003年已突破520吨，已成为世界第一产铝国，效应棒的使用急剧增加。
综合分析我国预焙槽的实际情况，吸收国外在预焙槽上控制阳极效应的经验，笔者以为控制阳极效应，尽量减少阳极效应次数，应在下几个方面进行改进。
国际闻名铝专家Haupin[4]以为PFCs的发生量与天天AE分钟数和电压高低成直线关系，但分析表明PFCsd披发量在高电压效应时并未显示出效应时间长披发量多的特定。
3．控制阳极效应的途径
我国事森林笼盖面积极其少的国家。
铝电解出产中阳极效应的熄灭方法有三种：
2．3阳极效应对森林的危害
我们国家是国际《京都协议书》的签署国家，减少温室效应，保护大气环境是义不容辞的责任。
2．2阳极效应对环境的危害
传统的观点以为：利用阳极效应可以分离炭渣，清洁电解质，增补电解槽热量的不足，化沉淀。
阳极效应的危害性值得我们关注，特别是其对环境、森林的破坏性是我们过去未曾考虑到的。而预焙槽采用多组阳极出产，大耙、漏铲熄灭阳极效应的方法失去了作用。
临界电流密度是溶解氧化铝浓度的函数；然而也受电解质活动，电解质温度，阳极尺寸（包括消耗后阳极的界面变化）和槽膛体积的影响。保证出产平稳。
（3）、用效应棒（木棒）熄灭阳极效应。
3）进步电解槽的保温效果，减少热量损失，适当增加阳极上保温料的厚度。保留电解槽出产不乱。电压的急剧升高，使系列电流波动，影响电解槽的产量。电耗增加。 "零效应"治理是铝电解出产今后发展的方向。像我国西部地区的铝电解厂家，应该在铝电解出产中严格控制阳极效应，最大限度地减少效应棒的使
目前各家铝厂效应棒基本是由市场来供给的，一些人为了谋取个人利益，乱砍甚至偷砍树木做成铝电解要求的效应棒卖给电解铝厂，因此铝电解阳极效应棒使用的急剧增加，必定助长一些人谋取个人利益，乱砍乱伐树木的行为，这将给国家森林带来一场灾害。因此造成铝液的严峻损失。 "零效应"治理是铝电解出产今后发展的方向。已经不符合当今时代的要求。当今西方发达国家对铝电解的环保要求极为严格。为电解科技工作者所接受。笔者将从几个方面进行阐述。因此在控制有害气体排放上，今后一定会加强的。如不得到控制，必定会给森林带来严峻破坏。
6）转变阳极效应治理思路，摆正电解槽与效应的关系，树立"只要槽况正常就不必来效应"的治理理念。
浅析铝电解出产中阳极效应的危害性
。以及治理方法，是极其偏面的。时代在发展，社会在提高。铝电解出产中效应棒的来源必定会受到严格控制。
2．1阳极效应危害性对出产的危害
在铝电解出产中阳极效应的危害性，不仅表现在对出产的危害上，而且对生态环境的危害极其严峻。将效应距离时间设定在100小时以上。
因此在铝电解出产中，只要电解槽出产正常，阳极效应愈少愈好。铝电解出产过去那种对阳极效应的理解。
（2）、用大耙熄灭阳极效应。
而日常熄灭一个效应大约需要2～3根效应棒，以3根计算每月需要558×3＝1674根效应棒，以每捆30根计算一年大约需要1674÷30×12＝672捆再加上抬大母线、压负荷等因素，一年需要大约900～1000捆。还停留在传统的对氟化盐的控制上。象我公司75KA中间下料预焙槽，笔者以为电解质水平应≧18cm．铝水平<22cm．
1）有前提使用砂状氧化铝，完善加工下料轨制，确保原料充足，保证电解槽下料口畅通，防止下料不均。由于不管是CF4仍是C2F6都是在阳极效应刚发生时产生，电解槽发展到中间下料预焙槽后，不仅阳极效应次数成倍降低，而且效应时间也大大缩短。
7）优化电解槽内衬结构，采用半石墨质阴极炭块，采用新型干式防渗材料，进步阴极底部的保温效果，电解槽测部采用碳化硅复合材料。保持适当高的电解质水平。
Nc——0．00004308Tin{ic/ic－I}
i——任一阳极上的最大电流密度；
Ic——临界电流密度；
F－法拉第常数；
T－温度，0K；
R－气体常数；
式中Nc－产生阳极效应的浓渡过电压；
Zc＝RT/Fin{ic/ic－I}
阳极效应的机理是[4]：
到目前关于阳极效应发生的机理众说纷纭，但是较好地解释阳极效应的发气愤但愿理的是"阳极过程改变学说"这种观点以为[1]：阳极效应的发生是因为跟着电解过程的进行，电解质中含氧离子逐渐减少，当达到一定程度后，则有氟析出且与阳极炭作用天生炭的氟化物，炭的氟化物在分解时又析出细微的炭粒，这些炭粒附在阳极表面上，阻止了电解质与阳极的接触，使电解质不能很好地潮湿阳极，就像水不能潮湿涂油的表面一样，使电解质－阳极间形成一层导电不良的气膜，阳极过电压增大，引起阳极效应。目前自焙槽海内已几乎都改造成为中间下料预焙槽。
铝电解出产中，阳极效应还伴跟着对大气臭氧层有破坏性的PFCs（CF4．C2F6）气体的产生。
5）采用计算机智能恍惚控制技术对电解槽控制，进步挂机率，减少手动次数。
2．牺牲阳极效应危害
这种观点较好地解释了阳极效应发生的原因。保持厚度在12cm以上。