以下内容是有关铝阳极氧化膜的性能。

　　(1)阳极氧化膜的化学组成相当于-A12 03。在70℃以上的水溶液中，氧化膜吸收结晶水体积膨胀，生成1份至3份结晶水的氧化物。

　　(2)氧化膜是非晶态的氧化物。

　　(3)阳极氧化膜是透明的氧化物，其折射率n在1.60一1.65之间[121。

　　(4)阳极氧化膜是非导电体，其比电阻在1000V时约为10 M12 " cm以上。

　　(5)硫酸阳极氧化膜的硬度约为HV2300

　　阳极氧化膜的性质变化，可以通过改变阳极氧化条件，或者通过阳极氧化膜的后处理达到。图1-8a和b表示这种情形。

　　阳极氧化膜生成之后，如果继续放置在电解溶液中，微孔的内表面就会均匀溶解，从而使得微孔直径增大。溶解速度随电解溶液的种类而异，其溶解速度的顺序为:

　　图1-8a表示理想化的模型变动状态，孔隙度随之可能扩大。为此，在大多数情况下，孔中浸渍染料量或电解析出金属量都会增加。

　　在铝基体上一旦生成阳极氧化膜，在给定的阳极氧化条件下，改变外加电压就可以调整阻挡层的厚度，阻挡层厚度的变化可反映新的阳极氧化条件。图1-8b表示这种变化，这也称为回复现象[13]O

　　实际上，阳极氧化膜一旦生成，电流立即就被断开，外加阳极氧化电压逐渐降低，导致阻挡层的减薄。如果当时取出部件，就会引起部件厚度的变化。然而仔细控制电压改变的条件，存在调整阻挡层厚度的可能性，用这个方法为下一步着色过程的优化开辟了道路。

　　在直流阳极氧化的条件下，阻挡层的厚度一般为1. 1一1.4nm/V. 随外加电压升高而增厚。在进行硬质阳极氧化或采用有机酸电解溶液的情况下，一般电解槽的电压都比较高。这样阻挡层的厚度也会增加，反映出更好的耐化学腐蚀性，这个原理已经在阳极氧化铝部件的工业应用方面得到应用。