众所周知，在铝阳极氧化膜的微孔中，能够电沉积各种金属。如果电沉积铁、钻、镍及其合金，这种结构的阳极氧化膜呈现磁性，能够用于数据储存或其他磁记录。由于微孔形状的原因，析出的金属显示柱状结构，开辟了高密度磁记录的可能性。

　　对于弥散分布的氧化铁或金属钻薄膜的磁盘，进行了性能测定，发现具有高矫顽力的钻薄膜的磁记录密度，比涂覆氧化铁的高了接近3倍。

　　在阳极氧化膜的微孔中，电沉积金属也存在外延生长。笔者及同事在纯铝板上生成约20um的硫酸阳极氧化膜，并在微孔中电沉积铁、钻、镍及其合金，制成各种磁性膜。

　　由于铝的表面一般相当软，习惯上在使用之前进行表面硬化。阳极氧化提供了一个表面硬化的方法。润滑剂或低剪切力金属充填在阳极氧化膜的微孔中，就是一个提供自润滑性能的有效方法。

　　(l)解理面的润滑剂。润滑作用是由表面上六角小片的滑动提供的，至少在理论上可以说，只有两个分子厚度的表面层提供了润滑作用。

　　(2)软质金属薄膜的润滑剂。当一个硬金属与软金属匹配时，软金属沉积到硬金属表面，软金属本身作为润滑剂。

　　在约10um厚度的硫酸阳极氧化膜上电沉积锡，微孔充填满锡以后就覆盖在阳极氧化膜的表面，然后用上面提到的仪器测定摩擦系数。

　　只要有很少的锡留在表面，就可以显示出明显的润滑作用。这种处理已经用在铝质轧辊上，实际操作已达30万次也没有变化，据推测是由于金属锡留在阳极氧化膜的微孔中起到润滑作用的缘故。微孔中析出锡提供自润滑作用，应该注意有以下几点:

　　(l)阳极氧化膜的微孔中析出的金属锡结晶非常细小。

　　(2)金属锡显示出几个滑移面。

　　(3)金属锡相对于其他金属不容易加工硬化。

　　这种阳极氧化膜是利用软金属作为自我补给型的固体润滑剂，但却不是在任何情况下都可以采用的，主要是用于负荷比较小的情况下。