处理铝氧化方法
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2014-07-08
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近十年来，我国的
铝氧化着色
工艺技术发展较快，良多工厂已采用了新的
工艺技术，并且在实际出产中积累了丰硕的经验。好比，含1～2%锰的
铝合金，氧化后呈棕蓝色，随
铝材中含锰量的增加，氧化后的表面光彩从棕蓝色到深棕色转化。好比，
铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗拙等缺陷，经阳极氧化后，所有疵病依然会显露出来。一般而言，只有含镁和含钛量大于5%的铝含金，经氧化后可以得到无色透明且光亮、光洁的外观。含硅0.6～1.5%的铝合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%时，呈
白灰色。目前，我国广泛应用的硫酸氧化法、
草酸氧化法及
铬酸氧化法，均在手册、书刊上有过具体的先容，不必赘述。而合金成份，对阳极氧化后的表面外观，也产生直接的影响。
在选择好
铝及铝合金材料后，天然就要考虑到选取合适的阳极氧化工艺。
在选取氧化工艺之前，应对铝或
铝合金材质情况有所了解，由于，材料质量的优劣、所含成份的不同，是会直接影响到
铝制品阳极氧化后的质量的。已经成熟和正在发展的铝及其合金
阳极氧化工艺方法良多，可以根据实际出产需要，从中选取合适的工艺。关于这一点，洪九德、范济同道已有专门论述(参看《电镀与涂饰》1982年第2期P.27)。
铝合金型材就要好一点。但锻造铝的
阳极氧化效果不好，表面不
光良，还只能是玄色。
在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常糊口中，认为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于出产厨具等日用品。
含锌的呈乳浊色，含铬的呈金黄至灰色的不平均色调，含镍的呈淡黄色。